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HW型雙吸雙螺桿泵特點(diǎn)

發(fā)表時(shí)間 : 2019-04-01 * 瀏覽 :

一、HW雙吸雙螺桿泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介
   雙吸泵主要由主動(dòng)軸和從動(dòng)軸及分別裝在主從動(dòng)軸上的同步齒輪組成,每根軸上裝有一對(duì)旋向相反的螺旋套,主動(dòng)軸通過同步齒輪將動(dòng)力傳遞給從動(dòng)軸,因而主從軸上相互嚙合的螺旋套沒有金屬接觸。
   當(dāng)泵工作時(shí),主從動(dòng)軸上相互嚙合的螺旋套和泵體或襯套間形成一個(gè)容積恒定的密閉腔室,從泵進(jìn)口法蘭進(jìn)入泵腔的流體介質(zhì)均勻地分別流向螺桿軸的兩端,然后進(jìn)入密閉腔室,隨螺桿軸的轉(zhuǎn)動(dòng)分別被送到泵體中間,兩者匯合在一起,最終送達(dá)泵的出口,從而實(shí)現(xiàn)泵輸送的目的。

二、HW雙吸雙螺桿泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1.
采有同步齒輪傳動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)零件互不接觸,軸承外置,獨(dú)立潤(rùn)滑,不受介質(zhì)影響,所以輸送介質(zhì)范圍較廣, 可以輸送各種性質(zhì)的流體介質(zhì),包括低粘性和高粘性、潤(rùn)滑性和非潤(rùn)滑性等;
2.泵體為雙層結(jié)構(gòu),可通過熱蒸汽或?qū)嵊蛯?duì)泵內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行全面加熱和保溫,
 加熱充分、迅速;
3.被輸送流體介質(zhì)在泵體內(nèi)只做連續(xù)的軸向運(yùn)動(dòng),流量平穩(wěn)無脈動(dòng),
 可平穩(wěn)、無剪切輸送液體,保證介質(zhì)的性能和結(jié)構(gòu)不會(huì)發(fā)生改變;
4.根據(jù)工作溫度的高低,
 軸承和齒輪部位可選擇不同的散熱方式, 以延長(zhǎng)齒輪和軸承的壽命;釆用水冷方式,溫度可達(dá)250℃,免除使用長(zhǎng)軸結(jié)構(gòu)泵剛性不足、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、壽命短的弱點(diǎn);
5.獨(dú)立的安全閥結(jié)構(gòu),用戶可根據(jù)需要選擇是否配置;
6.特殊的流道設(shè)計(jì)確保泵具有很強(qiáng)的自吸能力和較低的NPSHr值,且能輸送一定比例的汽液混輸;
7.泵工作時(shí),螺套和襯孔間無接觸,允許短期干運(yùn)轉(zhuǎn)(≤2min);
8.改變轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)流量,輸出壓力保持穩(wěn)定;
9.可選擇不同的進(jìn)出口方向(見進(jìn)出口形式)
 ;
10.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,
 安裝、拆卸方便;
三、應(yīng)用范圍:
此系列泵可用于以下行業(yè)
a.石油業(yè):各種潤(rùn)滑油、液壓油、重油、渣油、原油和柴油;
b.化工業(yè):各種酸、堿、鹽液、樹脂、甘油、石蠟和其他化工原料;
c.油漆業(yè):油墨、各種油漆、顏料、涂料等;
d.食品業(yè):酒精、酒類、蜂蜜、糖漿、牙膏、牛奶、奶油、醬油、動(dòng)植物油等;
e.建材業(yè):各種重油、渣油、煤焦油等。
四、HW雙螺桿泵技術(shù)參數(shù)
◎流量:10---800m3/h
◎工作壓力:≤2.0MPa
◎轉(zhuǎn)速:950 rpm 1450rpm
◎使用溫度:-20---250℃
◎粘度:2---100000mm2/s
◎吸上高度:≤8m
1、代號(hào)說明

  進(jìn)出口形式:
     無—右進(jìn)左出;Z—左進(jìn)右出;M—側(cè)進(jìn)上出
  冷卻方式:
     無—自然冷卻;F—散熱片冷卻;S—水冷卻
  
冷卻方式說明:
  當(dāng)工作溫度小于120℃時(shí),可選擇自然冷卻(標(biāo)準(zhǔn)型式);
  當(dāng)工作溫度大于120℃時(shí),小于140℃時(shí),建議釆用散熱片冷卻齒輪箱;
  當(dāng)工作溫度大于140℃時(shí),建議釆用冷卻水冷卻齒輪箱和前后軸承座;
五、選泵注意事項(xiàng)
1.首先要準(zhǔn)確了解泵的實(shí)際工作參數(shù),如流量壓力介質(zhì)工作溫度以及粘度。
2.根據(jù)泵送介質(zhì)在工作溫度下的粘度,初步選定泵的轉(zhuǎn)速,一般υ≤300mm2/s時(shí), n=1450r/min最佳,
 當(dāng)υ≥300mm2/s時(shí), 請(qǐng)慎重考慮泵的必需汽蝕余量,以免泵產(chǎn)生震動(dòng)。
3.從泵性能表上,初步選定您所需的流量,壓力所對(duì)應(yīng)泵的規(guī)格。
4.從泵汽蝕余量表上,根據(jù)泵的規(guī)格.轉(zhuǎn)速.粘度查出泵的必需汽蝕余量值。
5.用戶選定泵后,根據(jù)泵與電機(jī)的機(jī)組配套尺寸進(jìn)行施工設(shè)計(jì),進(jìn)出口管道必須和泵進(jìn)出口相匹配。

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